År av universitet, industri, och lantbruksforskning pekar ut den viktiga roll en planter spelar för att bestämma avkastningspotential. Här är tre nyckelområden:

• Jämn fröavstånd säkerställer att varje frö ges en lika stor chans att utmärka sig.

• Konsekvent djupplacering ger jämn uppkomst.

• Komplett frö-till-jord kontakt ger snabb fröuppkomst.

Lika avgörande som din planteringsmaskins funktion är för att lägga grunden för höga skördar, din jordbearbetningsutrustning är avgörande för att skapa den grunden för optimal planteringsprestanda.

LÄS MER: Jordbearbetning spelar roll

Din grödas potential för soptunning i höst uppnås bara om jordbearbetning och plantering är synkat i vår. "Tusentals dollar spenderas på jordbearbetningsutrustning, men vi devalverar den investeringen genom att ignorera dess drifttillstånd och prestanda, ” betonar Framgångsrik jordbruk tidningen Jordbruksläkare Kevin Kimberley, som rådgör med bönder i Mellanvästern. "Sådan försummelse förvärras av det faktum att vi kör våra planteringsmaskiner snabbare än någonsin samtidigt som vi utför mindre jordbearbetning."

Framgångsrik jordbruk magazine sammanställde ett team av jordbearbetningsexperter för att skapa denna guide till jordbearbetningsunderhåll och justering för hög prestanda i verkstaden och på fältet. Förutom Kimberley, laget inkluderar Chris Lursen från Case IH; Rye DeGarmo från Great Plains; Jarred Karnei från John Deere; Gary Johnson från Kuhn Krause; Jamie Meier från Landoll; och Larry Kuster från Sunflower.

Den betydelse som jordbearbetningsutrustning har för planteringsmaskinens prestanda kan inte underskattas. "Vi har identifierat att såbäddsgolvet spelar en nyckelroll i enhetlig uppkomst, ” säger Lursen. "När det golvet är slätt och fast, planteringsmaskinen går smidigt, frön placeras på samma djup med god kontakt mellan frö och jord, och rötter tar fäste i en önskvärd miljö. Uppkomsten är snabb och konsekvent.”

Också, jordbearbetningsredskap som är väl underhållna och anpassade till individuella fältförhållanden minimerar faktiskt stilleståndstiden, "vilket är kritiskt, speciellt under säsonger med korta fönster som vi har hanterat de senaste åren, säger Meier.

LÄS MER: Jordbearbetningsalternativ för jordbrukare

I affären

1. Hitch and Frame

Att förbereda redskap för optimal prestanda börjar i butiken genom att utföra en inspektion. Börja vid draget, arbetar dig fram till baksidan av maskinen och undersöker ramen. "Hitches kan slitas ut, så de bör inspekteras för överdrivet slitage, ” varnar DeGarmo.

Undersök hela ramen och leta efter sprickor vid svetsar (särskilt vid gångjärnspunkter), vridna eller böjda ramdelar, "och slitna eller lösa fästelement och deras bussningar, säger Kimberley. "Fånga och åtgärda dessa problem i butiken innan de bryter in på fältet."

Om du har ett lagerfel eller var tvungen att byta ut en del tidigare, kontrollera området för den reparationen för att se om det inte har något extra slitage, säger Johnson.

2. Hydrauliskt system

Hydrauliska komponenter är så välgjorda att haverier ofta är minimala. Dock, att pålitlighet kan locka dig till självbelåtenhet och ignorera en inspektion av alla hydraulslangar, deras beslag, och kopplingar och cylindrar, konstaterar Kimberley.

Börja vid kroken och undersök slangarna för sprickor. Spåra systemet tillbaka till cylindrar, letar efter läckor. Läckor, särskilt, äventyra ett redskaps förmåga att bibehålla jordbearbetningsdjup eller att förbli jämn i drift.

Kuster rekommenderar att man höjer och sänker ett redskap flera gånger för att systemet ska cykla fullt ut, "eftersom luft i hydraulledningarna kan låta vingarna sjunka. Detta steg säkerställer att vingarna håller sig i nivå med maskinens mittsektion, " han förklarar.

3. Däck och nav

Däck och navlager är ofta de mest förbisedda komponenterna på redskap. Men de har en enorm inverkan på djupkontroll och nivellering från sida till sida, varnar Johnson.

"Större jordbearbetningsverktyg väger mycket i transportlägen, så det är mycket viktigt att ha däcken ordentligt pumpade innan transport på vägen, ”, tillägger DeGarmo.

Kimberley går ett steg längre och rekommenderar spinning av nav för hand i butiken, "se efter mjuk rotation och lyssna efter lagerslitage. Nu är det dags att byta ut slitna lager snarare än efter att de har gått ut på fältet där de möjligen skulle kunna få en spindel i processen, ” konstaterar han.

4. Jordengagerande komponenter

Varje komponent på ett redskap som griper in i jorden är utmärkt för slitage. "Börja framtill på redskapet och undersök skivor eller billblad (om du använder ett fältbearbetningsredskap) för att avgöra om de fortfarande håller vassa kanter, ” uppmanar Kimberley.

Användarmanualer och reservdelsguider ger bra riktlinjer för utbyte baserat på slitage, säger Karnei. Som en generell regel, överväg allvarligt att byta ut skivor och bilbillar efter att de har tappat 10 % av sin ursprungliga storlek, råder Meier.

Till exempel, det är rimligt att förvänta sig bra arbetsförhållanden på skivblad som är 1 till 2 tum under sin ursprungliga storlek, påpekar DeGarmo. "Vissa lantbrukare kommer att använda bladen långt in i 3- till 4-tums slitageintervall, men detta skulle inte rekommenderas.”

En annan faktor är skillnaden i skivdiametrar mellan främre och bakre gäng. "Det blir allt svårare att nivellera maskiner när bladen varierar en tum eller mer (från fram till bak), säger Meier.

LÄS MER: Skär jordbearbetningen för att skära vatten

5. Skaft och fästen

Skaften och deras fästen utövar ett stort inflytande på svep- eller spadeprestanda. "Jag kollar alltid om de är vridna, särskilt på redskap som körde över åkrar som hade spår efter skörd under våta förhållanden, som hände mycket i höstas, ” konstaterar Kimberley.

Han tar tag i varje skaft och flyttar det upp och ner och från sida till sida för att avgöra hur slitna dess fästen och tillhörande bussning är. "Se till att kontrollera fjädrarna för förlängning och förlorad spänning och deras fästen, ” uppmanar Kimberley. "Monteringsbultar och fjäderkoppar (hållare och brickor) sliter också."

6. Efterbehandling av bilagor

Det är inte mycket som kan gå fel med en enkel spiralpinne eller harv med spetsar utöver slitage. Men mer komplexa efterbehandlingstillbehör som också använder olika typer av rullkorgar eller pinnar och utjämningsstänger gör försäsongsinspektioner av dessa komponenter till ett absolut måste, särskilt eftersom bönder nu är beroende av sådana tillbehör för att avsluta fältet för planteraren.

"Vissa områden i landet har upplevt en del tuffa, våta källor, och det har slitit mycket extra på redskap och, särskilt, efterbehandling av bilagor, säger Kimberley.

Han rekommenderar att du inspekterar alla fästkomponenter, inklusive deras ram och monteringspunkter.

När det kommer till markengagerande komponenter, var uppmärksam på pinnar eller spikar (om sådana är utrustade) längst fram i leden, som de bär snabbast Kimberley säger.

Karnei noterar att spiralpinnar och spiktänder vanligtvis är de sista slitagekomponenterna som byts ut med vissa bönder som "försöker halta igenom verktygets harv tills handeln sker."

Angående rullande korgar, nyckeln här är att bedöma deras lager för jämn rotation. Undersök även korgarna för böjda stavar eller stänger, vilket är ett särskilt problem i fält med stenar.

Till sist, eftersom efterbehandlingstillbehör är placerade så långt bak på ett redskap, de är mest sannolikt att av misstag träffa ett träd eller staket. Så ta en titt på deras yttre kanter för skador, säger DeGarmo.

På fältet

Med ditt redskap trimmat i butiken, du måste tjäna pengar på dess prestanda genom att anpassa utrustningen till varierande fältförhållanden under säsongen. I regel, kontrollera justeringar när förhållanden ändras, om det är en förändring i jordtyp, återstodstäckning (som vid byte mellan majs- och sojabönsfält), eller varierande markfuktighet (som kan hända allt eftersom dagen fortskrider och fälten torkar ut).

Initial anpassning i början av säsongen är ett tvåmannajobb, säger Kimberley. "Med föraren i traktorn, en andra person måste köra bredvid redskapet och kontrollera dess prestanda medan det är i drift. Med storleken på dagens utrustning, du
kan verkligen inte göra så mycket av ett jobb med att kontrollera ett redskaps prestanda inifrån en traktorhytt. Den bästa tiden att kontrollera ett redskaps prestanda är när det är i drift."

DeGarmo betonar också behovet av att kontrollera driftprestanda dagligen. "Att göra en visuell inspektion varje dag är en bra praxis för att säkerställa korrekt prestanda och fånga upp små problem innan de blir stora problem, " han säger.

När du går runt ett redskap, var noga med att kontrollera jorden både vid såbäddsytan och såbäddsgolvet, tillägger Lursen.

Eftersom dagens redskap är mycket mer komplexa med en mängd möjliga justeringar, Följande är fyra områden att koncentrera sig på.

1. Utjämning

Det slutliga målet är att ha ett redskap som levererar jämn jordbearbetning från sida till sida och fram och bak. Vanliga symtom på ett felinställt redskap är de vall och åsar som lämnats kvar på fältet.

"Dessa vågor får radenheter att studsa eftersom du lämnar remsor av en mjuk såbädd (där sveparna sträckte sig djupt) eller hardpan (där de inte lyckades odla), Kimberley förklarar. "Ojämn jordbearbetning lämnar spår som kan ses en månad senare i ojämn utsäde. Jag kan inte nog betona vilken nivå drift har på planteringsmaskinens prestanda."

Ett plant golv eller uppfart erbjuder en bra utgångspunkt för att mäta höjden från sida till sida på ramen medan det fortfarande är vikt på däcken, säger DeGarmo. "Att ha en tums skillnad på höger sida av en mittram jämfört med vänster sida kan ha en allvarlig inverkan på maskinens prestanda när det är dags att gå till fältet."

Karnei säger att medan många bönder gör ett bra jobb med att jämna ut ett redskap från sida till sida, nivån fram till akter förbises ofta.

Även om nivellering av ett redskap på betong är en bra utgångspunkt, Johnson uppmanar att göra sista nivelleringsjusteringar i fält med hjälp av en assistent för att observera maskinen medan den arbetar.

"När du kontrollerar inställningarna fram till bak, många gånger kommer en jordbearbetningsmaskin att gunga tillbaka när traktorn stannar på fältet, säger Johnson. ”Detta kan ge sken av att jordbearbetningsmaskinen är svanstung när den sitter still. I verkligheten, maskinen kan vara i nivå under belastning."

När du använder en disk- eller fältbehandlare, var noga med att kontrollera jorden i mitten av verktygets baksida där jorden återförs av de bakre skivorna, säger Kuster. "Ett redskap som är jämnt fram och bak kommer att ge en fullständig och jämn fyllning av dalen som skärs av de främre gängen, " han lägger till. "Om marken bildar en dal, den bakre delen av verktyget måste sänkas. Om det finns en ås, baksidan av verktyget är för djupt."

LÄS MER: Steel Deals-Sen modell diskar

2. Jordbearbetningsdjup

Först på våren och under säsongen, undersök arbetsdjupet både genom att gräva in i fältet på flera ställen över hela bredden av ett redskap och genom att gräva ner till botten av skivor eller sopar med redskapet i vila men fortfarande i jorden.

"Jag har ofta funnit att jordbearbetningsdjupet vid vingarna inte är samma djup som vid huvudramen, som kan tyda på en läckande hydraulcylinder eller lågt däck, ” konstaterar Kimberley. "Jag insisterar också på att alla mina kunder använder kedjor som hänger i de främre hörnen av deras redskap så att de kontrollerar djupet på språng, också." Sådana nivelleringskedjor löper 4 tum från marken för att ge traktorföraren en snabb kontroll av körprestanda.

Kimberley föredrar att ha finish redskap inställda för att jämnt fördela skräp på ytan. "Lämna skräp på ytan där en planteringsmaskins skräphjul kan sopa det ur vägen för dubbelskivöppnare, " han säger.

Kuster rekommenderar att bära lite vikt på redskapshjul. ”Det är ibland frestande att dra in däcken helt för att verktygen ska kunna arbeta så djupt som möjligt. gör det inte, ” uppmanar han. "Detta kommer att omintetgöra varje utjämning och djupjustering som leder till fält med liten såbäddslikformighet."

3. Fart

När det gäller att ställa in hastighet, följ bruksanvisningen för initiala justeringar och variera hastigheten efter förhållandena.

Kimberley föredrar att köra efterbearbetningsredskap, särskilt fältkultivatorer, snabb. "Jag säger åt mina kunder att köra jordfräsar i 8 mph till 8½ mph. Att göra det genererar mer jordbearbetningsvibrationer genom svepen och hjälper till att explodera de jordreducerande klumparna, " han säger. "Högre hastigheter hjälper till att distribuera skräp."

Lursen påpekar att i motsats till vad många tror, vissa jordbearbetningsverktyg tenderar att köra djupare vid högre hastigheter snarare än att dra upp till ytan. "Gå från 5½ till 7½ mph med en fältkultivator, till exempel, kan kräva justering av redskapet för att behålla samma djup, " han förklarar. "Verkligen, närhelst driftshastigheter ändras på grund av fältförhållanden, det är en bra idé att gå ut ur hytten och kolla jorden – både såbäddsytan och såbäddsgolvet.”

4. Efterbehandling av bilagor

Förutom att dubbelkontrollera att eventuella efterbehandlingstillbehör är funktionsnivå, avgör också om fästets fulla bredd har fullständig kontakt med jorden.

"Detta är din sista chans att bryta upp klumpar, jämna ut ytan, och fördela rester – allt detta har inflytande på planteringsmaskinens drift, säger Kimberley.

Johnson tillägger att feljusterade bilagor är ett stort problem. "Felaktig justering (tillsammans med trasiga eller saknade pinnar och spikar) kan koncentrera restavlagringar ovanpå såbädden, " konstaterar han.

"För mycket nedtryck på rullande korgar kan uppmuntra jordansamling i våta förhållanden och komprimera såbädden, gör det svårt för planteringsmaskinens markingripande komponenter att fungera korrekt, " han säger. "Korgarna består vanligtvis av olika längder för att matcha maskinsektionsbredder och, därför, kräver att deras nedtryck justeras individuellt."