"DET FINNS INGEN SPECIFIK RÅMATERIAL SOM ÄR BÄTTRE ÄN EN ANNAN. VARJE RÅMATERIAL HAR SINA FÖRDELAR OCH NACKDELAR"
av Elihai Radzinski, Fibras Industriales SA, Peru
I nätbranschen, FISA, officiellt namn Fibras industriales SA, är en av världens ledande fisknäts- och burtillverkare med över 70 års erfarenhet. De är ett vertikalt integrerat företag som börjar sin process med extrudering av polypropen (PP) eller polyeten (PE) följt av vridning och vävning av pp, pe, nylon, polyester och andra material för det tvinnade knutna nätet, flätat knutat nät och tvinnat knutlöst shogunnät eller stickning för raschel knutlöst nät.
Efter att ha avslutat våra produkter med förkrympning, värmeinställning och applicering av den mest adekvata bindningen, vi överför nät och rep till våra 28, 000m2 specialiserat nätloft där processen att rigga nät för snörpvadsfartyg eller burar, för alla arter av jordbruk, kommer att äga rum. I vår tidigare artikel, från juli 2017, vi täckte vikten av nötning och UV-beständighet för fiskburar och vi specificerade i detalj de olika fördelarna med olika typer av produkter såsom FISAs Polymax- och Polytarrep.
Vi betonade vikten av accelererade nötnings- och UV-tester, vilket återspeglar materialets beteende över tid och effekten av dessa krafter på produkterna. Denna effekt kan möjligen leda till en situation där en produkt med högre initial brottstyrka visar sig ha mycket låg UV- och/eller nötningsbeständighet och efter en kort tidsperiod (12-18 månader).
Å andra sidan, vad som verkade vara en produkt med lägre motståndskraft behåller mer av sina egenskaper och förvandlas till en produkt med längre livslängd. Följande, Det kommer att finnas en kort beskrivning av skillnaderna och potentiella fördelar eller nackdelar med de olika råvarorna som finns tillgängliga för tillverkning av nät som används i burar för vattenbruksfisk.
De viktigaste valen
I ett nötskal, vår mångåriga erfarenhet har lärt oss att det inte finns någon specifik råvara som är bättre än en annan. Varje råvara har sina fördelar och nackdelar, och är i varje fall mer eller mindre adekvat för en slutanvändare än en annan. Till exempel, när man tittar på Ultra-High-Molecular-Weight Polyethylene (UHMWPE), produkter som påstås ha den högsta initiala brottbelastningen och jämförs vanligtvis med stålets hållfasthet. Det är viktigt att notera att de också har extremt låg förlängning, vilket leder till en låg arbetsbelastning och mindre effektivitet i burar som ligger i högströmszoner eller ännu värre på öppet hav.
Också, man måste tänka på att UHMWPE förlorar sin draghållfasthet när den vrids, brottbelastningen som måste användas vid jämförelse med andra råvaror är alltså själva nätet och inte UHMWPE-filamentet. Det som verkar vara den största fördelen med UHMWPE är dess låga vikt jämfört med de andra materialen, vilket möjliggör enklare hantering när den används i extremt stora burar.
Denna artikel kommer inte att gå in på detaljerna om de potentiella nackdelarna med extremt stora burar, men det bör nämnas att större koncentrationer av fisk i ett område/bur leder till enklare och snabbare överföring av sjukdomar och det finns en högre risk för massflykt av fisken från en enskild oavsiktlig eller naturlig händelse. När det gäller nedsmutsningseffekt, en faktor som bidrar till nedsmutsningskoncentration på nätet är antalet filament på nätet. UHMWPE är en multifilamentprodukt, så den kommer inte att vara den mest effektiva mot nedsmutsning jämfört med monofilamentprodukt som FISA:s SUPRA, förutsatt att båda produkterna har samma totala diameter.
Avancerade fibrer
Det är viktigt att nämna att ett bra bindemedel eller antifouling-medel hjälper till att minska mängden nedsmutsning, men detta är en extra procedur och antalet filament i nätet är en mer rotbaserad lösning. Polyester har inte den högsta initiala brottbelastningen men den har relativt god töjning och, mer viktigt, den är mycket resistent mot nötning och UV-strålar; så efter en relativt kort tids användning kommer den att vara mycket mer arbetseffektiv än andra material och därmed ha en längre livslängd.
Å andra sidan, man måste ta hänsyn till att polyester är cirka 16 procent tyngre än nylon, gör buren något tyngre för en liknande initial arbetsbelastning - men med tanke på det faktum att polyester absorberar mindre vatten än nylon, en del av denna effekt mildras.
Nylon är förmodligen fortfarande det vanligaste materialet som används i vattenbruksburar. Nylon har en något starkare initial brottbelastning jämfört med polyester och dess töjning är också högre, vilket leder till en bättre arbetsstyrka. Men med tiden kan effekterna av UV och nötning ta hårt, och efter ett par års användning kanske den inte har lika bra egenskaper som en polyesterbur som används under liknande förhållanden.
En av de största fördelarna med nylon framför polyester och UHMWPE, vid användning av knutna nät för fiskburar, är förlusten av minnet av materialet, vilket leder till bättre anpassade knutar för de kunder som föredrar det materialet. En viktig faktor att tänka på när du använder nylon- eller polyesternät är att se till att tillverkaren av nätet (inte nätloftet/burriggaren) har förkrympt materialet.
Om nätet inte har krympts i förväg, en process som vissa tillverkare hoppar över för att minska kostnaderna, efter en kort tids användning kommer formen på buren att förändras och kommer att orsaka vad som annars skulle vara onödigt arbete med att justera burens storlek och form.
Som referens, en förkrympt nylonbur kan krympa ytterligare fyra procent till sju procent medan en nylonbur som inte genomgick förkrympningsprocessen kan krympa mellan 12 procent och en procent och inte nödvändigtvis på ett jämnt sätt... speciellt om nät som används för att bygga buren är inte allt från samma produktionsbatch.
I jämförelse, ett förkrympt polyestermaterial kommer bara att krympa ytterligare två procent till maximalt fyra procent, alltså vad du får i början är i princip vad du kommer att ha efter en längre tids användning. Supra Advanced Fibres är tredje generationens HDPE-nät.
Introducerades på vattenbruksmarknaden för ungefär fyra år sedan med hjälp av företag som Marine Harvest Chile, och Aqua Chile och Cooke Aquaculture, använda det för marknadsnät som används i gödningsstadiet av fisken och rovdjursnät som används för att skydda burarna från olika rovdjur som sjölejon, krokodiler, hajar, och pirayor etc. Nätet går igenom en rigorös procedur med djupsträckning, för att justera knutarna, vilket hjälper till att lösa problemet med materialets naturliga minne.
På samma gång, det faktum att detta är en högdensitetspolyeten, gjord av monofilamentfiber, gör att påväxten har färre fibrer att fästa på och det är en mycket lättare produkt att tvätta mellan användningarna. Supra-nät är extremt UV-beständigt och har en minimal krympning.
