Vakuumtrycksimpregnatorn IMP-VP består av en autoklav som läggs på ett bad som ska föras in. Badet används för att bevara bevarandet, autoklaven för träet att behandla läggning på en lämplig vagn. Under den operativa fasen passerar konserveringsmedlet från lagringsbadet till autoklaven som innehåller virket och efter att ha utfört impregneringen, den kommer tillbaka i sin tidigare behållare. Hela processen utförs med automatisk cykel. Anläggningarna arbetar med ett maximalt vakuum på -730 mmHg, ett hydrauliskt övertryck på 12 Atm, och sedan kan utföra impregneringscykler med fullcell, tom-cell eller endast vid bitarnas periferi. Detta är den idealiska växten för behandlingar med konserveringsmedel med salter lösta i vatten.
Produktinformation
En standardanläggning består av:
- En autoklav som kan motstå ett vakuum på -700 mmHg vid ett tryck på 12 atm.
- Förvaringstank för impregneringsmedlet.
- En liten förberedelsetank för impregneringsmedlet.
- En vakuumpump.
- En högtryckspump.
- En elektrisk växelpanel med en mikroprocessor, med möjlighet att ansluta den till en persondator.
- Skulle växterna vara "från marken" möjligheten att gå ut för att strukturera anläggningen med en autoklav placerad högre upp som fungerar som lagringstank för lösningen.
De reducerade storlekarna jämfört med produktiviteten hos dessa anläggningar möjliggör avsevärda besparingar i form av utrymme och de är lätta att placera inom företaget.
Mer om vakuumtryckimpregneringssystem
Processdiagram
En standardanläggning består av:
- En autoklav som kan motstå ett vakuum på -700 mmHg vid ett tryck på 12 atm.
- Förvaringstank för impregneringsmedlet.
- En liten förberedelsetank för impregneringsmedlet.
- En vakuumpump.
- En högtryckspump.
- En elektrisk växelpanel med en mikroprocessor, med möjlighet att ansluta den till en persondator.
- Skulle växterna vara "från marken" möjligheten att gå ut för att strukturera anläggningen med en autoklav placerad högre upp som fungerar som lagringstank för lösningen.
De reducerade storlekarna jämfört med produktiviteten hos dessa anläggningar möjliggör avsevärda besparingar i form av utrymme och de är lätta att placera inom företaget.
Teknisk data
De 6 faserna av vakuumimpregneringscykeln för trä
Fas 1:Inledande vakuum
Högen av trä, en gång placerad på autoklavens motordrivna vagn, placeras inuti anläggningen för att starta cykeln.
Den hermetiska stängningen av dörren gör det möjligt för maskinen att påbörja behandlingen genom att starta vakuumpumpen. Denna fas, vilket är mycket viktigt för cykelns framgång, frigör porerna i träet från luft, genom att generera ett "vakuum" som gör att träet "andas" i den konserverande lösningen. Längden på vakuumfasen kan variera från 30 till 90 minuter beroende på träets egenskaper.
Fas 2:Fyllning
Fas 2:Fyllning
När den första fasen är över, vakuumet används för att transportera behandlingslösningen från den nedre tanken till autoklaven ovanför.
En nivågivare som skickar en styrsignal till anläggningsdatorn styr fyllningsfasen.
Fas 3:Applicering av tryck
Fas 3:Applicering av tryck
Den tredje behandlingsfasen har den viktiga uppgiften att "tvinga in" lösningen i träet. Tryckpumpen kan arbeta i mellan 30 och 180 minuter beroende på träets egenskaper. Den kombinerade verkan med vakuumet gör det möjligt för de aktiva principerna att etablera sig djupt i träet och garanterar ett långvarigt skydd.
Fas 4:Tömning av lösningen
Fas 4:Tömning av lösningen
Vid avslutande av behandlingsfaserna, lösningen som inte absorberas av träet återgår till den nedre tanken med hjälp av en utloppsventil placerad på botten av autoklaven.
Särskilda automatiska system fyller på salthalten och återställer nivån på impregneringsmedlet så att det är redo för en ny cykel. All lösning som inte absorberas är tillgänglig för en ny cykel utan avfall.
Fas 5:Återvinningsvakuum
Fas 5:Återvinningsvakuum
Ytterligare en vakuumfas som varar ca 20-40 minuter underlättar vidhäftningen av träets aktiva beståndsdelar.
Denna fas är viktig i "droppfasen" av materialet som behandlas.
Fas 6:Slut på cykeln
Fas 6:Slut på cykeln
I slutet av impregneringscykeln återgår autoklaven till atmosfärstryck och träet är redo för följande faser.
Processens varaktighet
Cykelns längd varierar beroende på följande faktorer:
- Träets egenskaper;
- Tjocklek
- Fuktighet
- Kvantitet och koncentration av de salter som krävs för att administreras.
Skydd av trä som används utomhus
Fullständigt skydd av trä mot nedbrytningsmedel med tryck-vakuum-teknik IMP-VP-anläggningarna är lämpliga för behandling av föremål som faller i riskklass tre, fyra och fem.
Den naturliga konformationen av trä gör det olämplig för användning utomhus .
Dess sammansättning (20-30% lignin 40-50% cellulosa, 20-24% kolhydrater) gör den sårbar för " nedbrytningsmedel ” som börjar sin verkan när luftfuktigheten är hög och temperaturen är mellan 10 och 40 °C.
Svampar, mögel och bakterier är i idealiska förhållanden för att utvecklas, medan ultravioletta strålar närvarande i solljuset fotokemiskt sönderdela ligninet som gör det löslig i vatten .
Mer om vakuumtryckimpregneringssystem
Det enda sättet att bekämpa fiendernas handling...
Det enda sättet att bekämpa handlingen från träets fiender är vända sig till hjälp som modern kemi tillhandahåller.
I själva verket, Om en bra insektsmedel och fungicid appliceras i tillräcklig mängd att även de inre delarna av träet är involverade, attacken från mikroorganismer och insekter kan kompenseras för några år . Både fungiciden och insekticiden förlorar sin effektivitet med åren, Därför är skyddets varaktighet direkt proportionell mot den använda kvantiteten.
Ett jag är gravid med en hög nivå av torr rest kan göra träet vattentät genom att skydda den från vatten tills den appliceras att bilda en yta filma.
De pigment , som inte är genomskinliga, bildar en ogenomtränglig yta barriär mot ultravioletta strålar , på så sätt förhindrar sönderdelningen av ligninet.
De traditionella systemen för doppning, penselmålning och sprayning kan inte garantera att de tre resultaten uppnås.
En produkt med en hög nivå av torra rester kommer att bilda en ytfilm , begränsa penetrationen av insekticiden och fungicidlösningen.
Tvärtom, en produkt med låg torrhalt kommer att ha bättre penetration vilket gör att insekticiden och fungicidlösningen blir mer aktiva, men har mycket litet motstånd mot inträngning av fukt i de inre delarna av den tillverkade artikeln.
Endast användningen av tryck-vakuumteknik har möjliggjort att pigmenteringsprodukter med höga halter av torra rester (12-30%) kan appliceras, vilket resulterar i ett fullständigt skydd av föremålet.
