AutoPilot4Feed - Feed and Grain Control System

Den är enkel och intuitiv att använda men ger...

Det är enkelt och intuitivt att använda men ger ändå mycket sofistikerade tekniker för att optimera produktionen och tillåta obemannad drift där det är möjligt.

AutoPilot4Feed är fullt konfigurerbar och byggd av ett antal modulära block för att styra de nödvändiga produktionsområdena. Systemet är fullt skalbart och kan konfigureras för de minsta till de största anläggningarna. Den kan användas för att kontrollera ett område av en anläggning initialt och sedan utökas när omständigheterna tillåter. Många modifieringar kan göras på distans i systemet medan produktionen pågår. Avancerade användare kan till och med utföra vissa ändringar själva.

Systemet är baserat på en eller flera standard Microsoft Windows 7 Pro PC (Microsoft Windows Server för större system) och ansluts enkelt till de flesta vanliga PLC- och IO-system t.ex. Mitsubishi, Allen Bradley, Siemens, Telemekanik, Wago, Pamux Opto 22. Redundans byggs in genom att använda en andra standby-dator. Support är tillgänglig 24 timmar om dygnet, 364 dagar per år. Data lagras i en öppen men säker SQL Server-databas.

Omfattande hanteringsinformation registreras och nås med hjälp av onlinevisningsprogram eller utskrivbara rapporter som kan anpassas med Crystal Reports-paketet. All data lagras i en öppen SQL Server-databas.

AutoPilot4Feed har ytterligare alternativ för att ytterligare förbättra effektiviteten hos en anläggning inklusive full spårbarhet, streckkodning, beställningsschema, fuktmätning, manuell vägning, underhållsschema, e-post, effektövervakning, förarstyrda lägen, kontorsintegration, väskor och Pocket PC-faciliteter. Omfattande hanteringsinformation tillhandahålls och nås med hjälp av onlinevisningsprogram eller utskrivbara rapporter som kan anpassas med Crystal Reports-paketet. All data lagras i en öppen SQL Server-databas. Systemet kan integreras med många typer av kommersiella system inklusive SAP, BMS, CAL, Format International, Pegassi, FMS, Perito, Agris och Microsoft Dynamics AX.

AutoPilot4Feed har ytterligare alternativ inklusive franska/spanska språket, fullständig spårbarhet, streckkodning, beställningsschema, manuell vägning, underhållsschema, e-post, effektövervakning, förarstyrda lägen, kontorsintegration, väskor och Pocket PC-faciliteter.

Sammanfattningsvis, AutoPilot4Feed är en omfattande, Avancerad, konfigurerbart och lättanvänt styrsystem som hjälper dig att få ut det mesta av din kvarn.

Intag / Mottagning / Siloöverföring

AutoPilot4Feed insugningskontrollen är designad för att vara mycket enkel att använda, förhindra misstag, minska nycklarna och tillhandahålla omfattande drift- och lagerinformation.

Alla intagsoperationer loggas till revisionsspåret och alla intagstransaktioner loggas till databasen. Visnings- och rapporteringsverktyg kan användas för att visa denna data. Databasen kan också lagra uppgifter om lastbilar, åkerier och leverantörer.

AutoPilot4Feed kan konfigureras för att styra flera tippplatser och mycket komplicerade vägar till papperskorgar. En efterlikning av ett enkelt intagssystem visas nedan.

Mer om Feed and Grain Control System

AutoPilot4Feed kan kopplas direkt till en vikt...

AutoPilot4Feed kan anslutas direkt till en vågbro vilket eliminerar dubbelnyckling och operatörsfel. Systemet ansluter enkelt till Avery, Shering, Klart, Precia Molen och Bilanciai vågindikatorer. Denna information kan också tas emot från ett kontorssystem för att minska nyckling och misstag. Kvalitetskontroll och lastbils tidigare lastdetaljer på materialbasis kan anges med lastdetaljerna.

Avancerade funktioner inkluderar:-

• Lastbilsuppföljningsanläggningen gör att lastbilar med samma råmaterial som den tidigare lastbilen kan tippa utan behov av en fullständig rengöring.
• Kontroll av korskontaminering. Detta kan användas för att förhindra att icke-GM-material följer genetiskt modifierade material utan spolning.
• Automatisk spolning gör att en intagsväg kan spolas genom att dirigera ett neutralt material från en avsedd spolbehållare under en tid.
• En utsedd avhjälpningsbehållare tvingar den första delen av en tipp till denna behållare i händelse av en kontaminering.
• Förarstyrt intagsalternativ gör att föraren kan starta intaget vid en liten panel nära gropen med ett tilldelat magnetkort, nyckel eller 4-siffrigt nummer. Detta minskar arbetet och förhindrar misstag. En bild på en typisk installation visas nedan.

Förarmanövrerad intag

Föraren rapporterar först till vågbryggan för att ta lastbilens första vikt och tilldela sitt märke, nyckel eller 4-siffrigt nummer. Föraren fortsätter sedan till insugningsgropen. Trafikljus vid gropen vägleder föraren till när den ska backa till viken (gul) och när den ska börja tippa (grön). En ljusstråle kan användas för att upptäcka en lastbil i gropen och förhindra att den tippar ovanpå en tidigare last. När förarmärket, nummer eller nyckel accepteras på stationen rutten till rätt soptunna startas automatiskt. Skulle kärlet gå till hög nivå under påfyllning, rutten till den alternativa soptunnan startas automatiskt utan att föraren ens är medveten om det. Föraren går tillbaka till vågen för att få en andra vikt.

Karusellfyllning

AutoPilot4Feed har en anläggning för att övervaka fyllningen av råvarukärl manuellt t.ex. fylla karusellkärl med påsar. Detta möjliggör lagerkontroll av denna typ av kärl och förhindrar att fel materiel tippas. Vanligtvis är en PC-arbetsstation placerad nära soplocken. Operatören kommer att skanna streckkoden på påsen och systemet kommer sedan antingen automatiskt att låsa upp rätt kärllås eller övervaka gränslägesbrytarna för att säkerställa att rätt behållare öppnas.

Silo Transfer

AutoPilot4Feed har möjlighet att optimera förslipningsoperationen genom att förutsäga markens råmaterialbehov. Den gör detta genom att titta på det nuvarande produktionsschemat. Om produktionsschemat inte är tillgängligt, AutoPilot4Feed återgår till sin historia av råvarubehov och säkerställer därför alltid att den maler till det optimala utan operatörens ingripande.

Vägning och blandning

AutoPilot4Feed inkluderar avancerad kontroll för dosering och vägning. Detta kan implementeras som ett fristående system eller som en del av ett anläggningsomfattande kontrollsystem inklusive intag, pressstyrning och utlastningsmoduler. Det kan ge följande fördelar:-

• Anläggningsoptimering genom innovativa styrtekniker
• Minimera operatörens arbetsbelastning
• Omfattande loggad information
• Intuitivt och lättanvänt operatörsgränssnitt

Mer om Feed and Grain Control System

Produktions schemaläggning

Produktions schemaläggning

Produktionsscheman kan importeras från ett kontorssystem eller skrivas in manuellt rad för rad. Planeringen kan göras mer effektiv genom att använda alternativet Plan4Feed. Partier kan schemaläggas för produktion i den ordning de visas eller schemaläggas automatiskt för att optimera produktionen på presslinjerna. De AutoPilot4Feed produktionsprogrammet har möjlighet att "explodera" råvarukraven på material- eller behållarebas. Detta kommer att markera när lagret av en ingrediens förväntas ta slut.

Korskontaminering / Automatisk självspolning

En avancerad korskontamineringsmatris kan ställas in för att förhindra att en sats tillverkas eller för att automatiskt spola växten genom att hålla tillbaka en liten icke-kontaminerande del av den sista satsen för att självspola anläggningen. Korskontamineringskontroller görs längs varje blandarlinje, produktionslinje (presslinje) och fack för färdig produkt.

Vägningsnoggrannhet och hastighet

Vägningen utförs noggrant i enlighet med en formulering som kan matas in manuellt eller importeras från ett formuleringssystem. Avancerade vägningsalgoritmer försöker optimera hastigheten och noggrannheten hos vägningssystemen. Detta inkluderar Intelligent In-Flight (IIF)-kompensation, automatisk jogging, före urladdning, flera matare, lastbalansering av vägar och intelligent matarhastighetskontroll.

Byten

Bin- och materialbyten är automatiska där det är möjligt. Standardersättningar kan ställas in för att möjliggöra produktionen att fortsätta när lagret av en ingrediens har tagit slut. Substitutionerna kan konfigureras med upp till 5 alternativa material med deras procentuella värden och kan aktiveras per kontamineringsgrupp.

Handtillägg / Manuell vägning

Handtillsatsstationer har vanligtvis en display intill spetspunkten för att visa listan över ingredienser att tippa. Detta kan vara en enkel text-bildskärm eller en PC-arbetsstation som ger tillgång till AutoPilot4Feed härmar, larm och menysystem. Handtillsatsstationer kan fästas på en våg för att kontrollera vikter innan de tippas. En streckkodsläsare kan kopplas in för att skanna påsens streckkoder och spela in med batchposten. AutoPilot4Feed levereras redo att läsa många typer av streckkoder inklusive standard 22-siffriga premix streckkoder. En möjlighet tillhandahålls för att konfigurera nya streckkodstyper vid behov. Ett streckkodskontrollverktyg gör att en streckkod kan skannas och materialkoden, utgångsdatum, påsstorlek och partinummer visas. AutoPilot4Feed kan även generera egna streckkoder för väskor som inte följer med.

Mer om Feed and Grain Control System

Hastighetsdosering

Hastighetsdosering

Hastighetsdoseringssystemet kan hjälpa till att optimera produktionen runt kvarnen genom att minska utrensningstiden för liknande partier och implementera ett litet mellanrum mellan att dirigera produkter till mixern.

Förutladdning

Denna möjlighet gör att en sats kan börja tömmas så snart som lågnivåsonden täcks i en behållare. Detta är vanligtvis användbart för att låta den första satsen börja mala tidigare.

Skogsavverkning

Fullständiga batch-rekord, materialanvändning och produktionsposter loggas till disken. Visningsalternativ och rapporter kan användas för att skriva ut, se och analysera dessa data.

Pelletspresskontroll

AutoPilot4Feeds kontrollmodul för pelletspress är utformad för att:-

• Optimera pelletskvaliteten
• Eliminera blockeringar
• Minska stilleståndstiden
• Minska operatörens arbetsbelastning
• Minska misstag

Intuitiv display

En typisk display visas nedan. Detta inkluderar en mimik (normalt en per pelletspresslinje), larmfönster och trend. De flesta normala operationer utförs genom att enkelt peka och klicka. All utrustning kan åsidosättas genom att klicka på grafiken (lösenordsförsörjning). Dessutom, alla variabler t.ex. matarhastighet kan manövreras manuellt för underhållsändamål (återigen detta är användarnivåskyddat).

Mer om Feed and Grain Control System

Mimiker kan ändras i storlek och placeras av operatören...

Mimiker kan ändras i storlek och placeras av operatören och visas på flera skärmar om det behövs. Trenderna ger en praktisk representation av hur pressarna har presterat de senaste 15 minuterna. En historisk bild av trenden finns också.

Enkel operation

Att starta en pelletspresslinje är enkelt; klicka bara på gå-knappen, välj en destinationsfack (eller fack) och klicka på start. Vätskeinneslutningarna beräknas alla automatiskt från formuleringen. Presskontrollen ställs in med hjälp av en profil som kan tilldelas en eller flera liknande produkter för att spara justering av kontrollen för varje produkt. Vissa parametrar inom profilerna kan modifieras av operatören om så krävs, t.ex. de kan minska erforderlig genomströmning om produkten är känd för att vara svår att tillverka vid den tidpunkten. Andra profilinställningar är låsta för modifiering av utbildad personal. Profilinställningarna kan konfigureras till antingen standardinställningarna för de som användes för den senaste körningen av samma produkt eller till profilens huvudinställning.

Optimering

För att optimera pelletspresslinjen inkluderar AutoPilot4Feed-kontrollen följande avancerade funktioner:-

Automatisk start - presslinjer kan aktiveras för att starta automatiskt när produkten upptäcks i förpressbehållaren. Destinationsbehållaren tilldelas när produktionen läggs in i blandningsdagsprogrammet.

Kall start - när en presslinje har varit avstängd ett tag kommer pressprofilen att justeras automatiskt för att bromsa upp rampen till full kontroll.

Anti-blockering - pressen övervakas kontinuerligt för blockeringar och åtgärder vidtas automatiskt. Denna åtgärd kan variera från webbplats till webbplats. Vanligtvis kommer pressmataren att stanna en tid och sedan börja rampa upp igen från dess tomgångsvarvtal. Genomströmningen kan minskas automatiskt om blockeringsförhållandena upprepas ett antal gånger. Balsamet kan joggas automatiskt för att bli av med blockerande material.

Skiktad växling - När en presskorg blir tom, det är möjligt att starta nästa produkt omedelbart utan en rensningstid emellan. Detta är endast tillåtet om produkten klarar alla kontamineringskontroller och är av samma typ av produkt. Växlingspunkten spåras genom systemet, ändra ånga, melass och fettnivåer vid lämplig tidpunkt. Till sist, när den erforderliga mängden av den första produkten har överförts till kärlen för färdig produkt, systemet byter automatiskt papperskorg för att börja dirigera den andra produkten.

Automatisk pressspolning - Det är möjligt att automatiskt pelletera en spolning om det finns en pressbehållare som innehåller material som är lämpligt för att spola ut presslinjen.

Skogsavverkning

Varje presskörning loggas med följande information:-

• Sammanfattning och summor för varje körning
• Uppgifter om tonnage till varje behållare
• Hänvisning till batchnummer
• Flytande inneslutningar
• Kvalitetsresultat (om angett)
• Detaljer för varje körning som loggas varje, säg minut, typiskt sett inkluderar dessa temperaturer, presslaster, genomtänkt

Visningsverktyg och rapporter är tillgängliga för att lista och rita dessa data. Rapporter kan anpassas med programvaran Crystal Reports.

Konfigurerbar

Alla konfigurationer av pressar, extruders och expanders är tillgodosedda för:-

• Enkel pelletspress
• Dubbel pelletspress sida vid sida
• Dubbel pelletspress i linje
• 3 pelletspressar per rad
• Upp till 8 pre-press fack per produktionslinje
• Alla former av balsam
• Vattenkokare
• Mognare
• Långtidsbalsam/sterilisator
• HFC / BOA balsam
• Expander
• Extruder
• Fettspray vid formen (eller nedströms)
• Online pelletstestare