Gödselinjektorer har använts i decennier och används av majoriteten av odlare i USA för att applicera vattenlösliga gödselmedel på växter. Dessa anordningar "injicerar" en förutbestämd mängd koncentrerad gödsellösning i en bevattningsledning så att vattnet tillför den rätta koncentrationen av gödningsmedel till grödorna.
Att välja en injektor för ditt odlingssystem för odling är ett avgörande beslut som bör tas efter noggrant övervägande av ditt företags behov. Saker att tänka på; storleken på din operation, vilken typ av grödor du odlar, vilken typ av näringsämnen som krävs för de enskilda växterna, och hur många olika arter du odlar. En annan övervägande är om du planerar att utöka din växande verksamhet. Du måste undersöka de mest ekonomiska alternativen för storleken på din planerade expansion.
Injektorer arbetar på en av två grundläggande principer; vattentryck eller in-line injektion. Den första använder en tryckskillnad mellan vattenlinjen och lagertanken (gödselmedlet) för att transportera en koncentrerad lösning i rörledningar anslutna till ventilen för att blanda den med vatten i en slang. Dessa ekonomiska injektorer kan snabbt fästas på vilken kran som helst men tillåter inte exakt kontroll över koncentrationen. På grund av vattentrycksvariationer, mängden gödningsmedel som injiceras i slangen är inkonsekvent. En annan nackdel är att insprutningskvoterna är låga och därför kräver en stor lagertank.
Ett in-line-insprutningssystem är vanligtvis mer populärt än trycksystemen eftersom det inte kräver stora lagringstankar och erbjuder mer mångsidighet, även om det är dyrare än vattentrycksinjektorer.
Inline-injektorer skickar en uppmätt mängd stamlösning, bestäms genom att fylla en kammare av särskild storlek, som injiceras i bevattningsvattnet, vars hastighet också styrs av enheten. Den begränsande faktorn i dessa injektorer, i de flesta fallen, är den lägsta och maximala vattenflödeshastigheten du har bestämt baserat på din specifika operation. Dock, branschen erbjuder modeller som kan ta emot ett brett utbud av flödeshastigheter. Insprutningsförhållandet beror på cylindrarnas storlek och den relativa hastigheten för vätskans förskjutning i cylindrarna av kolvarna. Exakt kontroll över mängden injicerade kemikalier, mindre lagertankar, och bredare insprutningsförhållanden har gjort positiva deplacementinjektorer till en industristandard.
Men injektorer är bara en del av systemet; de flesta kräver användning av pumpar för att fylla kamrarna från lagertanken. Det finns många alternativ, men i takt med att tekniken utvecklas, och behovet av precisionsdosering ökar, övergången mot membranpumpar med robust mikroprocessorteknik ökar. Dessa pumpar har bara en enda rörlig del som inte kräver smörjning av lager eller axlar, vilket minimerar underhålls- och reparationskostnaderna. Medan den här artikeln fokuserar på injektorer, vi ansåg att det var nödvändigt att nämna vikten av det övergripande systemet. SEKOs solenoiddoseringspumpar växer i popularitet i takt med att odlare går över till mer precisa gödningssystem.
Jordbruksteknologin fortsätter att revolutionera hur vi odlar mat och andra grödor i detta land och runt om i världen. Kompletta plug-in-play gödningssystem erbjuder sömlös integration i både vertikala odlingsrum och växthus.
