1. Introduktion

Underhåll av jordbruksmaskiner är mycket avgörande för framgångsrik jordbruksproduktion. Det syftar till tillgången på maskiner och tillhörande utrustning för odlingsdrift. Dessutom, det är en stor kostnad för jordbruksverksamheten. Således, den ökade konkurrensen inom jordbruksproduktionen kräver underhållsförbättringar, som syftar till att minska underhållsutgifterna samtidigt som driftsäkerheten bibehålls. Förebyggande underhåll är ett omfattande begrepp som består av en uppsättning aktiviteter för att förbättra systemets övergripande tillförlitlighet och tillgänglighet. I allmänhet, förebyggande underhållsaktiviteter inkluderar inspektion, rengöring, smörjning, justering, inriktning, och/eller utbyte av delsystem och delkomponenter som är utmattade. Förebyggande underhållsaktiviteter kan klassificeras på ett av två sätt, komponentunderhåll, och byte av komponenter.

2. Underhållsstrategier

Underhåll behövs för att säkerställa att komponenterna fortsätter med de syften för vilka

de designades. De grundläggande målen för underhållsverksamheten är att använda de minsta resurser som krävs för att säkerställa att komponenter utför sina avsedda syften korrekt, för att säkerställa systemets tillförlitlighet och för att återhämta sig från haverier. Som visas i figuren, den övergripande underhållsstrategin består av förebyggande och korrigerande underhållsprogram.

3. Underhållselement

Underhåll är av två typer, Förebyggande och korrigerande. Korrigeringen (även känd som oplanerat eller felbaserat underhåll) utförs när jordbruksmaskiner slutar fungera eller fel uppstår i någon av komponenterna. Omedelbart byte av delar kan bli nödvändigt och oplanerade driftstopp kommer att resultera. Men detta är kostsamt måste undvikas. Däremot Målet med förebyggande underhåll (PM) är att antingen reparera eller byta ut komponenter innan de misslyckas. Som visas i figur 1, förebyggande underhåll inkluderar periodiskt och tillståndsbaserat underhåll. Periodiskt underhåll kan utföras med kalenderintervall, efter ett specificerat antal driftscykler, eller ett visst antal drifttimmar. Dessa intervall fastställs baserat på tillverkarens rekommendationer. Ett alternativ är att minska mot större komponenthaveri och systemfel med tillståndsbaserat underhåll (CBM). CBM-processen kräver teknik, människors färdigheter. Så, detta innebär förvärv, bearbetning, analys och tolkning av data och val av optimala underhållsåtgärder och uppnås med hjälp av tillståndsövervakningssystem.

4. Tillståndsövervakning av jordbruksmaskiner

Jordbruksmaskiner måste klara av tid- och platsspecifika förhållanden. Detta förklarar den tidsvarierande karaktären hos dessa system. En förändring av grödor, grödans fukt, åkerlutning, temperatur, etc., kan resultera i en annan processkaraktär. På grundval av att en "betydande förändring tyder på ett utvecklande misslyckande. med bra datainsamling och lämplig signalbehandling, Fel kan således upptäckas medan komponenter är i drift och lämpliga åtgärder kan planeras i tid för att förhindra skador eller fel på komponenter.

1. Temperaturmätning
   Temperaturmätning hjälper till att upptäcka potentiella fel relaterade till en temperaturförändring i utrustning. Uppmätta temperaturförändringar kan indikera problem som överdriven mekanisk friktion, försämrad värmeöverföring och dåliga elektriska anslutningar.
2. Dynamisk övervakning
   Dynamisk övervakning innebär att mäta och analysera energi som avges från mekanisk utrustning i form av vågor som vibrationer, pulser och akustiska effekter. Uppmätta förändringar i vibrationsegenskaperna från utrustning kan indikera problem som slitage, obalans, felinställning och skador.
3. Oljeanalys
   Oljeanalys kan utföras på olika typer av oljor som smörjning, hydrauliska eller isoleringsoljor. Det kan indikera problem som maskinförsämring (t.ex. ha på sig), oljeförorening, felaktig oljekonsistens (t.ex. felaktig eller felaktig mängd tillsatser) och oljeförsämring.
4. Korrosionsövervakning
   Korrosionsövervakning hjälper till att ge en indikation på omfattningen av korrosion, korrosionshastigheten och korrosionstillståndet (t.ex. aktivt eller passivt korrosionstillstånd) av materialet. Att använda denna teknik är mycket vanligt för att övervaka driften av jordbearbetningsutrustning. Korrekt justering och applicering av olika verktyg kan enkelt kontrolleras genom att observera korrosionsområden på jordbearbetningsverktyg som moldboard.
5. Radiografisk inspektion och ultraljudsundersökning
   Radiografisk inspektion och ultraljudstestning är oförstörande tester som innebär att tester utförs på testpersonen. Många av testerna kan utföras medan utrustningen är online. Radiografisk inspektion är en oförstörande testteknik som används för att utvärdera föremål och komponenter för tecken på brister som kan störa deras funktion.
6. Elektrisk provningsövervakning
   Elektriska tillståndsövervakningstekniker innefattar mätning av förändringar i systemegenskaper såsom resistans, ledningsförmåga, dielektrisk styrka och potential. Några av problemen som dessa tekniker hjälper till att upptäcka är försämring av elektrisk isolering, trasiga motorrotorstänger och en kortsluten motorstatorlaminering.
7. Prestandaövervakning
   Övervakning av utrustningens prestanda är en tillståndsbaserad underhållsteknik som förutsäger problem genom att övervaka förändringar i variabler som tryck, temperatur, flödeshastighet, elförbrukning, kapacitet och strukturella komponenters egenskaper hos jordbruksmaskiner (som bladvinkel i jordbearbetningsredskap, pinnarnas vinkel och rotorhastighet i skördemaskineri, munstyckstyp och pumpprestanda i lantbrukssprutor) kan också användas för en bedömning av jordbruksmaskiners skick och för tidig upptäckt av fel.

5. Diagnostik

Maskinfelsdiagnostik är en upptäcktsprocedur baserad på kartläggning av information i mätfunktionerna i funktionsutrymmet till maskinfel i felutrymmet. Detektering av ett potentiellt fel kommer att resultera i diagnostisk åtgärd som är en proaktiv aktivitet och vanligtvis börjar med en tillståndsbaserad underhållsprocess.

1. Statistiska metoder
   En vanlig teknik för feldiagnostik är att upptäcka om ett specifikt fel finns eller inte baserat på tillgänglig tillståndsövervakningsinformation utan påträngande inspektion av maskinen.
2. Artificiell intelligens
   Artificiell intelligens (AI)-tekniker har använts för maskindiagnos mer och mer och har visat förbättrad prestanda jämfört med konventionella metoder.
3. Tillståndsövervakningsintervall
   Tillståndsövervakning kan delas in i kontinuerliga och periodiska typer. Dyra kostnader och att producera stora mängder data på grund av att brus med råsignaler ingår är två begränsningar för kontinuerlig övervakning. Periodisk övervakning, därför, används på grund av att det är mer kostnadseffektivt. Diagnostik från periodisk övervakning är ofta mer exakt på grund av användningen av filtrerade och/eller bearbetade data.

6. Sammanfattning

Köpare av jordbruksutrustning har ökade krav på kvaliteten på reparationer. Jordbruksmaskinernas haverier avbryter ofta den tekniska processen. Tiden för maskinreparation under intensiva arbeten på gården är en avgörande faktor för kvaliteten på deras genomförande. Nivån på utförande av rutinmässigt tekniskt underhåll och reparationer är en av de viktigaste faktorerna som har det väsentliga inflytandet på maskiners process, traktorer och jordbrukstransporter innebär slitage. De faktorer som har en avgörande inverkan på underhåll och reparationer är verkstadens utrustning av tekniska anläggningar med moderna verktyg och anordningar, samt reparationspersonalens tekniska nivå och kvalifikationer.