Oavsett om man torkar majs, gräs frö, ris, korn, spannmål eller sojabönor Sukups innovativa design och senaste toppmoderna Control garanterar att varje frö ges lika, skonsam behandling som ger en färdig produkt av hög kvalitet. Sukup Tower Grain Torkar har högkvalitativa komponenter som skärmar i rostfritt stål, ett spannmålsbord i rostfritt stål, högkvalitativa fläktar och brännare, och lättanvända datoriserade kontroller med självdiagnostik. Sukup Tower Grain Torkare är helt monterade på plats och finns i en mängd olika storlekar från 10′ – 24′ diameter och höjder från 56′ – 120′. Kapaciteten för torra produkter sträcker sig mellan 1000 – 7000 bu./h. Sukup Grain Tork ger snabb, effektiv torkning för stora gårdsverksamheter och kommersiella hissar.
DRIFTSPRINCIPER FÖR TORN KORNTORK
Produkten kommer in i spannmålstorken från en extra stor våtförvaringsbehållare på toppen av torken och tyngdkraften drar ner spannmålen genom torken i en ihålig kolonn, som cementen i en kulvert. Roterande sensorer för chokefyllning eller överspänningsfyllning är standardutrustning. Kornpelaren är 12 ¾” bred för längre lufthållning och maximal effektivitet. Perforerade ark på båda sidor av denna ihåliga kolumn tillåter luft att röra sig fritt genom spannmålspelaren samtidigt som den behåller huvuddelen av partikelmaterialet så att det inte blåser ut i atmosfären. Fast plåt på utsidan håller spannmålsdamm och partiklar inneslutna i torktumlaren.
Eftersom den varma luften kommer från insidan av det ihåliga röret, kärnorna på insidan av kolonnen skulle få en högre grad av torkning, vore det inte för spannmålsvändaren, som flyttar kärnorna från utsidan av kolonnen till insidan, så frön som kommer från både utsidan och insidan av kolonnen får lika mycket torrluftbehandling. Ytterplåten i spannmålsvändarsektionen är solid för att upprätthålla en balanserad värme/luftfördelning i plenum och för att undvika att stora mängder partiklar blåses ut i atmosfären.
TORKADE Ovanpå, KYLD PÅ BOTTEN
Kornet värms upp, vände, och torkas i den övre halvan av torken och kyls i den nedre delen av torken. När den når botten av kolonnen samlas den med skovlar som roterar runt spannmålsbordet av rostfritt stål och matas ut via ett avlastningssvep in i en kedjetransportör som överför det till take-away-utrustning. Värme återvinns och återvinns till kammaren för att öka värmen som produceras av Maxon-brännarna i torkningsdelen av tornet. Luftventiler med jalusier tillåter kontroll av mängden omgivande luft som dras igenom för kylning.
KONTROLLER FÖR DATATORKAR
Datorstyrda kontroller är inrymda i en aluminiumlåda och hanterar alla torkoperationer inklusive start av fläktar och brännare samt lastning och lossningssystem. Självdiagnostik ingår också i kontrollerna. En LCD visar procentuell utsläppsfuktighet och korntemperatur, tre minuters genomsnittlig fukthalt, kolonntemperatur och lossningshastighet. Avlastningshastigheten justeras automatiskt, baserat på kolumnkontrolltemperaturen inställd av operatören. Pip vid urladdning ger ett säkert och enkelt sätt att prova produkten för kalibrering av fuktsensor. Positivt urladdningssystem säkerställer stadig avlastning och ingen igensättning.
Kraftiga ben under tornet ger gott om utrymme för transportörer, övervakningsutrustning, etc. Vinkelringens inlopp och utlopp möjliggör enkel anslutning för att fylla och ta bort utrustning och utjämningshjul (patentsökta) på paddlar säkerställer konsekvent spannmålsflöde och maximalt avlägsnande.
