Introduktion av metoder för extraktion av olivolja:
I dag, låt oss diskutera Metoder och processer för extraktion av olivolja.
Olivolja är den olja som erhålls enbart från olivträdets frukt till spärrning av oljor som erhållits med lösningsmedel eller omförestringsprocesser och av alla blandningar med oljor av andra slag.
Oliven är ett fruktnamn. När det är renast och bäst, olivolja är "saften" av denna frukt - bara krossar och pressar oliverna så kommer den att droppa. Tyvärr, processen hålls sällan så enkel. Det finns en värld av skillnad mellan utvecklad extra virgin olivolja och egendomsflaskad olja gjord av egenodlad, handplockade oliver. Den senare kommer mer än att betala tillbaka sig själv i egenskap. Aromatisk, fruktig olja kan förvandla en utmärkt måltid till en fantastisk.
Olivoljeextraktion är processen att extrahera oljan där i olivolja, känd som olivolja. Olivolja produceras i mesokarpcellerna, och lagras i en krävande typ av vakuol som kallas en lipovakuol, dvs. varje cell innehåller en liten olivolja droppe. Olivolja extraktion är metoden för att separera oljan från övriga fruktinnehåll (vegetativt extrakt flytande och fast material). Det är möjligt att uppnå denna uppdelning enbart med fysiska medel, dvs. olja och vatten blandas inte, så de är relativt lätta att separera. Detta står i kontrast till andra oljor som extraheras med kemiska lösningsmedel, normalt hexan. Den första operationen när man extraherar olivolja är att tvätta oliverna, för att minska förekomsten av föroreningar, speciellt jord, som kan skapa en speciell smakeffekt som kallas "jordsmak".
Olivolja extraktionsprocess: Process för extraktion av olivolja. Skörd och överföring :
En av nycklarna till vår excellens i att välja den perfekta tiden att skörda oliverna genom att identifiera den korrekta mognadsnivån med ett hälsosamt utseende, bra storlek och färg på frukten. Alla oliver börjar med grön färg och blir sedan gradvis rosa och slutligen svarta. Beroende på vilken typ av olja producenten tillverkar, en kombination av alla 3 kan användas för fräsning. Traditionellt, att plocka oliver görs för hand. I dag, fler odlare använder moderna maskiner för att skörda skörden. Sedan placeras de i plastlådor och förs över direkt till vår toppmoderna olivoljakvarn ungefär inom några timmar.
Läs det här:Affärsplan för fjäderfäuppfödning.
Rengöring av oliverna
Det andra steget i oljeutvinningsprocessen är att rengöra oliverna och ta bort stjälkarna, löv, kvistar, och annat skräp kvar med oliverna. Oliverna bör rengöras med vatten för att ta bort bekämpningsmedel, smuts, etc. Stenar och sand kommer att skada en hammarkvarn och snabbt slita ut en centrifugalkaraff eller oljeavskiljare, minskar livslängden från 25 till så lite som fem år. Det är fantastiskt, och ibland underhållande, för att se vad som kan skapas i soporna med oliverna. Vi har hört mjölnare prata inte bara om stenar och grenar, men förstört glas, ringar, armband, metallbitar, knivar, och även rakblad. Lätta föroreningar avlägsnas med ett kraftigt luftflöde eller fläkt och tunga föremål sjunker i vattenbadet.
Mala oliverna till en pasta:
Oliverna är malda, tillsammans med deras stenar, och blanda till en homogen massa. Detta accepteras i en stenkvarn som består av ett horisontellt liggande granitblock med en kvarnsten i granit vilande vinkelrätt mot denna. Metall- och hammarkvarnar används också för detta ändamål. Om frysta eller mycket torra oliver bearbetas, en liten mängd vatten tillsätts.
Malaxing:
Nästa är Malaxing. Malaxation är verkan av att gradvis kärna eller blanda malda oliver, vanligtvis i 20 till 40 minuter. Kärnningen gör att de mindre oljedropparna som frigörs vid malningsprocessen kan aggregeras och lättare separeras. Oljeutbytet är i förhållande till temperaturen och blandningstiden. Det sker under ett kontrollerat atmosfärstryck och en temperatur som inte överstiger de 22-25 grader °C/71,6 – 77 °F per sort (kallpressning) som är nödvändig för att bibehålla den högsta kvaliteten på olivolja. Denna process låter oss lyckas med tre mål:
För att se till att oliverna är väl jordade
För att garantera tillräckligt med tid för olivdropparna att sammanfoga för att bilda de största dropparna olivolja
För att tillåta fruktenzymer att göra några av oljans aromer och smaker
Separera oljan från vegetabiliskt vatten och fasta ämnen:
Nästa steg består i att separera oljan från respiten av olivkomponenterna. Detta brukade man göra med pressar (därav de nu något förlegade termerna första press och kallpress), men görs nu genom centrifugering, exklusive i äldre anläggningar. Vissa centrifuger kallas trefas eftersom de delar oljan, vattnet, och de fasta ämnena separat. Tvåfascentrifugerna delar oljan från en våt pasta. I de flesta fallen, oljan som kommer ut ur den första centrifugen bearbetas ytterligare för att eliminera eventuellt kvarvarande vatten och fasta partiklar av en andra centrifug som roterar snabbare. Oljan lämnas sedan i tankar eller fat där en sista separering, om det behövs, sker genom gravitationen. Denna process kallas racking oljan. Slutligen, oljan kan filtreras, om så önskas.
Utvinning av restolja:
Det högbelastade avloppsvattnet från trefasdekanteraren behandlas med hjälp av en vibrerande monitor och en centrifug, den återstående oljan extraheras. Oljan som centrifugeras två gånger strömmar in i en uppsamlingstank och pumpas av excentriska snäckpumpar i lagringstankar på ytan eller under jord. Det fasta avfallet från oljeutvinning genom pressning innehåller fortfarande cirka 6 procent olja, använder den kontinuerliga trefasdekanteraren, fortfarande 4 % olivolja. Oljehalten i fast-vätskeblandningen från den tvåfasiga dekanteringsprocessen är 2,5 procent till 3,5 procent. I specialiserade anläggningar används lösningsmedelsextraktionsförfarandet för detta ändamål. Först torkas avfallet helt och extraheras sedan med hexan som lösningsmedel. De torra resterna används som kraftfoder. I vissa utvinningsprocessanläggningar avlägsnas stenarna från massan efter utvinning och används som bränsle för uppvärmning av torkarna. Massan säljs som gödningsmedel eller som foder. I vissa oljebruk används det fasta avfallet från pressen direkt som bränsle för uppvärmning av vatten.
Läs det här:Kontraktsjordbruksmål.
Förvaring och förpackning:
I våra lokaler finns en särskilt organiserad avdelning för förpackningar, med alla nödvändiga certifieringar. Efter att olivoljan har bildats, vi genomför kemisk analys för att säkerställa den ultimata kvaliteten. Vi delar sedan upp oljan i partier baserat på olivsort och kvalitet och förvarar dem i rostfria behållare, använda kväve för att fylla tomt utrymme i tankarna så att olivoljan inte är bar för luften. Slutligen, vi använder automatiserad tappningsutrustning för att fylla våra flaskor eller burkar med den läckra extra jungfruoljan. Den sista produkten är förseglad, märkt, och märkt med batchnummer och dess utgångsdatum, och den är redo att skickas över hela världen för att kunna njutas av våra kunder.
Världens produktion och konsumtion av olivolja:
Den genomsnittliga världsproduktionen av olivolja är 1,75 miljoner ton eller cirka 507 miljoner gallon per år (olivoljan väger 7,61 pund per gallon och det finns 2, 205 pund per ton). I genomsnitt, Världskonsumtionen är 1,85 miljoner ton eller cirka 535 miljoner gallon. En övergång från år till år säkerställer en stadig leverans eftersom utbudet i produktionen är mycket varierande, mestadels på grund av inverkan av nederbörd i de torra odlade produktionsområdena.
Hälsofördelar med olivolja: Olivolja är mycket rik på hälsosamma enkelomättade fetter.
Olivolja innehåller mycket stora mängder antioxidanter.
Den har starka antiinflammatoriska egenskaper.
Det kan hjälpa till att förhindra stroke.
Det är skyddande mot hjärtsjukdomar.
I fallet om du är intresserad av detta:How To Grow Organic Salat.