Fjäderfäindustrin gör framsteg. De Salmonella förekomsten av kycklingdelar minskar, baserat på USDA-data. ¹ Dock, vi har en lång väg att gå — och pressen är på.

Salmonella s ursprung

Salmonella kommer inte från bearbetningsanläggningen. Det kommer från liveproduktion. Det är därför som en ytterligare minskning av dess prevalens kommer att kräva ingripanden genom hela fjäderfäproduktionskedjan.

Tyvärr, detta är lättare sagt än gjort eftersom unga kycklingar lätt koloniseras, speciellt under de första två veckorna av livet. Deras normala tarmflora är inte fullt utvecklad och deras immunförsvar är naivt, vilket gör dem till en mottaglig värd för Salmonella .

Dessutom, våra produktionssystem praxis kan gynna högre Salmonella exponeringsnivåer varje steg på vägen om vi inte hanterar dem noggrant. Bara ett exempel är återanvändning av skräp, vilket innehåller Salmonella , även om tillräcklig toppdressing med ren, färska spån kan minska tidig exponering.

Börja med uppfödare

Det finns många andra sätt som slaktkycklingar kan bli kontaminerade på, och det börjar med att aktivt fälla uppfödare. Höns med Salmonella -infekterade äggstockar och äggledare kan vertikalt överföra infektionen till slaktkycklingar. Broilers kan bli infekterade om äggskal är kontaminerade med avföring, vilket är mer sannolikt att inträffa om holkar är blöta och smutsiga, om ägg ligger på golvet var Salmonella är närvarande eller om ägg svettas. Andra källor är en Salmonella -förorenat äggrum eller kontaminerad transportutrustning.

Det mest uppenbara sättet att eliminera Salmonella hos höns är att eliminera flockar som är positiva för patogenen. Även om vi alla vet att detta inte är ett realistiskt alternativ, att uppnå betydande minskningar av utsläpp är ett realistiskt mål.

En effektiv metod är vaccination. Forskare från University of Georgia fann att slaktkycklingar hade en lägre Salmonella prevalens vid placering på kontraktsgårdar och vid bearbetning om de var från höns vaccinerade mot patogenen jämfört med slaktkycklingar från uppfödare som inte var vaccinerade. ²

Jag rekommenderar att ge unghöns ett par levande Salmonella Typhimurium-vacciner tidigt - helst på kläckningsdagen och sedan en fältbooster - följt av en inaktiverad Salmonella Enteritidis-vaccin vid 10 veckor och sedan ett multivalent Salmonella vaccin vid cirka 20 veckor. Inklusive serotyper från grupp B, C och D bör hjälpa till att täcka de flesta serotyper av fjäderfä som är oroande.

På uppfödargården, smutsiga och smutsiga ägg bör slängas och kasseras eftersom resultaten med dem är dåliga och kan äventyra produktionen. Om ägg är synligt rena, som de borde vara, och goda avlivningsmetoder finns på plats, ingen desinfektion behövs. Äggförvaring är vanligtvis vid 65° F till 68° F (18° C till 20° C) och bör inte överstiga 10 till 12 dagar.

Jag är medveten om att vissa producenter använder desinfektionsservetter på smutsiga ägg. Denna praxis kan öka förekomsten av ruttna ägg som bildas under inkubation och öka mikrobiell kontaminering av intilliggande kläckande kycklingar. Det maskerar "problemägg" från kläckeriförvaltningen, ger en falsk känsla av säkerhet till bonden som producerar dem och uppmuntrar äggproducenten att lägga fler ägg av dålig kvalitet i äggförpackningen.

Städning är inte sanitet

Standarder och goda hanteringsmetoder för kläckningsägg från gård till kläckeri bör efterlevas. Dessa inkluderar rutinmässig miljösanering av lagringsanläggningar, luftbehandlingsaggregat, ägglägenheter och transportfordon.

Noggrann rengöring och sanering av kläckeriets övergripande är absolut nödvändigt. Låt oss komma ihåg, dock, att städning inte är sanitet. Kläckeriet måste vara mikrobiologiskt godtagbart. Detta kan uppnås med användning av desinfektionsdimmor eller en mikroaerosolspray som rutinmässigt appliceras med olika intervall genom hela kläckeriet och inkluderar sättare och kläckare. Desinfektionsmedlet bör appliceras som en del av ett program utformat specifikt för anläggningen, arbetar vanligtvis under ledning av sanitetsexperter.

Ventilationssystemet är viktigt i alla led av produktionen, men vid kläckeriet, det är kritiskt. Det måste vara rent. Försiktighet måste iakttas för att säkerställa att luftbehandlingsaggregat inte drar in Salmonella -förorenad luft.

Alla kläckerier bör ha en sanitetsstandarddriftsprocedur på plats för setters, kläckare och överföringsutrustning. Sanitetseffektiviteten bör övervakas genom både ATP-kopplad bioluminescens och bakteriekultur och identifiering. ATP står för adenosintrifosfat, en organisk kemikalie som används som markör för kontaminering. I kombination med luminescensteknik, den kan upptäcka ospecifik kontaminering omedelbart. ³

ATP-länkad bioluminescens är enkel och snabb, men det kanske inte är lämpligt för system med vaccinutrustning. Bakterieodling och identifiering kommer att identifiera specifika organismer som finns kvar på kontaktytor.

Förebyggande Salmonella hos slaktkycklingar

Vid luckan, tävlingsexkluderande cocktails som administreras med spray eller gel för förbättrad tarmhälsa kan bidra till att minska Salmonella kolonisering till viss del. Dock, färska broiler-pen studier bekräftar att leva Salmonella vaccination har en ännu större effekt. ^{4, 5}

Även om de flesta producenter redan vaccinerar uppfödare mot Salmonella , vaccination av slaktkycklingar mot patogenen håller på att slå igenom. Detta fick oss att testa broilersköljningar vid rehang för Salmonella i flockar som tagit emot Poulvac ^â ST vid luckan följt av en fältförstärkning. Detta är ett modifierat levande vaccin märkt för att reducera Salmonella Enteritidis, Salmonella Heidelberg och Salmonella Typhimurium kolonisering.

I ett försök som involverade över 9,5 miljoner konventionellt uppfödda slaktkycklingar (4 miljoner vaccinerade), det var en 60-procentig minskning av slaktkroppar positivt för Salmonella jämfört med ovaccinerade flockar (Figur 1). ^{6, 7}

I ett annat försök som involverade 8,5 miljoner slaktkycklingar uppfödda utan antibiotika (4 miljoner vaccinerade), det var cirka 30 procents minskning av positiva slaktkroppar och 40 procent minskning av positiva delar Salmonella (Figur 2). ^{8, 9}

Förutom vaccination, korrekt ventilation och skräphantering för att minska ströfuktigheten hjälper till att hålla Salmonella sjunker under tillväxten. Så kan dricksvattenförsurning, som kan minska Salmonella nivåer i grödan. Under åtminstone de senaste 72 timmarna, vattnet bör successivt surgöras till det lägsta pH som inte påverkar vattenförbrukningen.

Eftersom slaktkycklingar med en frisk tarmkanal sannolikt bär mindre Salmonella , ¹⁰ koccidioskontroll är viktigt. Kompostering eller strängläggning av skräp och undvikande av trångboddhet är också användbart. Så är flockstopptid - 18 dagar är acceptabelt, men om avtalet tillåter, 21 dagar är bättre.

Foderuttag innan bearbetning måste vara precis rätt. Målet är att minska tarminnehållet, men om fåglar blir så hungriga börjar de äta strö, de är mer benägna att ha Salmonella i sina grödor. Måltiden för uttag är 8 timmar. Tarmstyrkan minskar med utsättningar på mer än 10 timmar.

Salmonella i foder

På tal om foder, det är bäst att betrakta alla foderingredienser som Salmonella -förorenade, och även om de inte är det, de måste skyddas från kontaminering. Ett viktigt sätt att göra det är genom att kontrollera damm när råvaror levereras eftersom damm kan vara en viktig källa till Salmonella .

Vid uppvärmning av foder för pelletering, temperaturen måste nå 185°F (85°C). Se till att undvika kondens i pelletskylaren. Formaldehyd och propionsyra kan också användas för att eliminera Salmonella i foder.

Foderkvarnens utrustning måste saneras efter rengöring. Det är absolut nödvändigt att ha ett robust skadedjursbekämpningsprogram och en strikt biosäkerhet genom hela bruket. Särskilt arbetsskor kan överföra Salmonella . Vilda fåglar och, för den delen, alla andra djur måste hållas borta från kvarnen och flockarna.

Sista chansen:bearbetning

Som vi alla vet, bearbetning är vår sista chans att innehålla eller eliminera Salmonella på kycklingkroppar.

Det bör finnas en förskållad slaktborsttvätt. Det hjälper också att använda sura desinfektionsmedel på plockskenor.

Scalders kan vara ett ingrepp. Om du använder ett syradesinfektionsmedel, du kan sänka skållningstemperaturen för att bibehålla hudens integritet, vilket minskar bakteriefästet och förbättrar plockningen. Skallningstemperaturen, dock, bör inte gå under 123 ° F (50,5 ° C), i vilket fall Salmonella kommer växa. Dessutom, om du minskar fettförtätningen, och fett på utrustning och i kylaren, du förbättrar inte bara avkastningen, du får mindre Salmonella .

Urtagningsprocessen måste säkerställa sanitära förband. Detta kan kräva att linjehastigheten sänks, justera utrustning eller göra personalbyten för att förhindra spill i matsmältningskanalen och få jobbet gjort ordentligt.

Tillverkarna har flera alternativ för kylning, inklusive peroxiättiksyra (vanligen kallad PAA), hypoklorsyra, som är klor, och buffrad svavelsyra. Organiska och oorganiska syror är också möjligheter.

efter kylning, antimikrobiella och/eller surgjorda nedsänkningsbad bör användas. Bearbetningsbälten bör behandlas kontinuerligt med ett antimikrobiellt medel som klor, en stabiliserad syra eller peroxiättiksyra.

När korrekta bearbetningsprocedurer kombineras med insatser på direkta sidan, de kan gå långt mot att minska förekomsten av Salmonella på kycklingkroppar.

Kommunikation är viktigt

Baserat på mina 29 år som övervakande folkhälsoveterinär, Jag kan berätta att kommunikation mellan alla som är involverade i fjäderfäproduktion är avgörande för det goda Salmonella kontrollera. Anekdotiskt, Jag kan rapportera att fjäderfäföretag med bra ledning och kommunikation mellan alla aspekter av produktionen har bättre resultat.

Jag rekommenderar att chefer för levande produktion deltar i FSIS-möten minst en gång i månaden och granskar utdömda slaktkroppar tillsammans med bearbetningsanläggningens ledning. Ledare för levande produktion samt servicetekniker och chefer för processanläggningar bör samarbeta om foderuttag för att hitta det som fungerar bäst för att förhindra ströplockning men samtidigt minska tarminnehållet.

Det råder ingen tvekan om att en korrekt utförd Salmonella förebyggande och kontrollplan kräver mycket hårt arbete och resurser, men det är inte valfritt. Det är kostnaden för att göra affärer. Det förhindrar återkallanden, skyddar en producents varumärke och, genom att göra så, kan spara mycket hjärtesorg och pengar.