Några år sedan, när han återvände från en vistelse i Australien, han bestämde sig för att komma in i kassava värdekedja. Nigeria är världens största kassavaproducent - nästan 60 miljoner ton skördas varje år, utgör 20 procent av den globala produktionen -- men ändå, utbudet kan inte hålla jämna steg med landets inhemska efterfrågan.
Till skillnad från andra grödor, Ogunlade resonerade, han skulle aldrig ha problem med att få tag i råvaran:"cassava finns i princip överallt runt oss i sydväst, i denna del av Nigeria. Du har inte paniken, rädslan att det inte är tillgängligt."
Han investerade i en kassavabearbetningsanläggning, och började producera den västafrikanska basmaten garri - mjöl gjort från de knölformade rötterna av kassavaväxten. Men det var stor konkurrens i branschen, och Ogunlade började se sig om efter sätt att tillföra värde.
För att göra garri, kassavarötterna måste skalas. Traditionellt, skalen har dumpats i stora högar och bränts, eller tillåts ruttna -- vilket gör dem till en miljöfara, som giftiga föreningar i de råa skalen som lakas ut i vattendrag.
Vissa producenter försökte torka skalen utomhus för användning som djurfoder, men denna process tar 3-5 dagar, och skalen är mottagliga för kontaminering av svampgifter, speciellt under den våta årstiden.
2015, Acho Okike och andra forskare vid International Livestock Research Institute (ILRI) och International Institute for Tropical Agriculture (IITA) utvecklade en teknik för att bearbeta våta kassavaskal till en högkvalitativ, säker, näringsrikt foder för boskap inom åtta timmar - förvandlar tre ton våt skal till ett ton torkad kassavaskalsröra.
Tillväxtindustri
Den viktigaste innovationen var att riva skalen, och pressa dem sedan i en hydraulisk press för att snabbt ta bort vätskan, säger Tunde Amole, en ILRI-forskare i Nigeria.
Processen ger en sorts "cassavaskalkaka", som sedan rivs igen, bildar partiklar av enhetlig storlek, som torkar ut på några timmar. Den resulterande produkten - kallad "High Quality Cassava Peels" eller HQCP - har bara 10-12 procent fukthalt och håller sig i sex månader.
De fiberrika grövre partiklarna kan separeras för gris- och idisslarefoder, medan de högre proteinhaltiga finare partiklarna kan ges till fjäderfä. En serie försök utförda av ILRI och andra nigerianska forskare fann att HQCP kunde användas för att ersätta betydande mängder majs i kosten för avvanda och växande grisar utan att påverka deras hälsa eller viktökning.
Ogunlade deltog i ett av de träningspass som ILRI höll om den nya tekniken, och driver nu en av flera dussin kassava-peel-fabriker över hela Nigeria. Han säljer det torkade skalet till fodergrossister, som säljer det vidare till boskapsproducenter som John Olateru. 
Olateru är en fjäderfäuppfödare i Ibadan, där han har runt 50, 000 kycklingar för ägg och människoföda. När han först hörde talas om att använda kassavaskal för djurfoder, han var skeptisk -- han hade försökt använda foder från kassava tidigare, och fann att det hade mycket lågt näringsinnehåll. Men han skickade lite HQCP till några laboratorier för oberoende testning, och var imponerad av resultatet. Sedan försökte han blanda det 50/50 med majs och gav det till kycklingarna.
De växte så bra att han nu matar några av dem helt på HQCP, och kostnaden är ungefär hälften så stor som majs. Om han kunde, han skulle bara använda kassavaskal – ytterligare sänka produktionskostnaderna – men han kan inte köpa tillräckligt, eftersom efterfrågan nu är mycket större än utbudet.
För Ogunlade, som gör HQCP till en lukrativ verksamhet. "Jag är väldigt glad att jag gick in i det." Han har i stort sett slutat göra garri själv, och köper nu skalen direkt från närliggande garriproducenter -- peels är där vinsterna finns nu, han säger.
Ogunlade samarbetar med ILRI för att erbjuda gratis utbildning i bearbetning av kassavaskal för arbetslösa ungdomar. "Det här är verkligen ett nytt område för att skapa jobb, särskilt unga pojkar och flickor i åldern 20-25, " säger han. Majoriteten av de som arbetar i de nya fabrikerna är kvinnor, leder till ökade inkomster och försörjningsmöjligheter.
Att förvandla skräp till kontanter
Den enkla innovationen har haft övergripande fördelar för Nigeria, säger Amole, som nu leder utbildningen, skalning och experimentella prövningar av HQCP för ILRI.
"Det är en form av cirkulär ekonomi, " säger han. "Att förvandla avfall till rikedom, förvandla skräp till kontanter. Jag är exalterad över det."
I Ogunlades närområde, de förorenande högarna av kassavaskal är nästan helt borta.
"Högarna av ruttnande skal kunde vara stora som ett hus. De skulle röka och brinna eller så luktade de under regnperioden, och om du gick förbi någon garriindustri skulle du tycka synd om luftföroreningarna, Ochunlade säger. Men du kan inte hitta det längre. De där högarna är borta, de använder det utrymmet till något bra nu."
Maniokskal har också potential att göra boskapsproduktion billigare, göra protein mer tillgängligt för landets fattigaste människor. Att producera HQCP kostar cirka 60-70 procent av kostnaden för andra flöden, säger Amole. Det är särskilt viktigt för tillfället, eftersom priset på den vanliga stapelmajsen nästan har fördubblats under det senaste året, ett resultat av Covid-19-störningar och terrorism i Nigerias majsproducerande områden i nordvästra landet. Även om de inte riktigt når näringskvaliteten hos majs, kassavaskal är billigare, säker, konsekvent tillgängliga alternativ, säger Amole. 
Det växande intresset för HQCP av entreprenörer som Ogunlade och boskapsproducenter som Olateru visar hur användbar innovationen är, säger ILRI:s Alan Duncan, som övervakade projektet. "Det är vår dröm - om tekniken lockar intresset från den privata sektorn, och sedan tar de upp det och springer med det, då är det ett bra resultat för oss. Det är det enda sättet det kan gå i skala."
Han hoppas få se tekniken anammad av andra länder - någon annanstans i Afrika, och Asien och Latinamerika också.
"Det är relevant var man än odlar kassava, över de fuktiga ämnena -- det är i sin linda nu, men det kan verkligen bli en stor grej, " han sa.
Cassava-odlande kraftpaket Ghana, Liberia, och Senegal är redan intresserade, Amole säger, men Covid-19 resebegränsningar har också bromsat framstegen - det är svårt att utbilda människor att använda mekanisk utrustning online. "Jag ser fram emot att många givare ska skala upp det här, för att se hur det här kan flyga."
Denna innovation är ett resultat av ett multicenter CGIAR-samarbete inklusive ILRI, forskningsprogrammen International Institute of Tropical Agriculture (IITA) och International Potato Center (CIP) och CGIAR:Roots, Knölar och bananer, Boskap (inklusive fas 1 Boskap och fisk) och Humidtropics.
