Insatserna har aldrig varit högre. Bottenlinjerna har nått sin botten, råvarupriserna verkar ha sjunkit fast, och insatskostnader fortsätter att orsaka hjärtstopp.
Vad du kan kontrollera, dock, är prestandan hos din planteringsmaskin. Även om det bara är en utrustning, det råkar ha ett enormt inflytande på just det du behöver mer av nuförtiden – avkastning.
Den inverkan som en sliten och feljusterad planteringsmaskin har på avkastningen har dokumenterats väl av både universitetsforskning och privat industriforskning. Den senaste forskningen i det avseendet utfördes av White Planting förra året. I 12 jordbruksforskningsfält utspridda över Mellanvästern, Vita ingenjörer och agronomer utvärderade effekten av variationen i fröavstånd, djup, och nedtrycket har på yield.
Variationer från idealiska avstånd och djupsnedstreck ger från 7 till 25 bushels per cre. "Vi bekräftade också vad annan forskning hade indikerat, ” konstaterar Darren Goebel från AGCO. "Varje växt som helst som dyker upp 36 timmar efter resten av grödan är en dåligt producerande växt som stjäl vatten och gödsel från andra växter."
Framgångsrik jordbruk tidningens Planter Doctor, Kevin Kimberley, känner den här situationen alltför väl. "Senare framväxande majsväxter är ogräs under växtsäsongen, ” konstaterar han.
Oavsett den enorma inverkan som planteringsmaskinens prestanda kan ha på avkastningen, Kimberley ser fortfarande frömätare, till exempel, komma in i hans butik i otrolig förfall. ”Planterskor behandlas fortfarande som fältkultivatorer. De tar droger direkt ut på fältet från förvaringsskjulet i det skick att de planterat färdigt året innan, " han säger. "Om det bara finns en utrustning som du ska lura över och baby, det är din plantering."
1. FRÖMÄTARE
Oavsett vilken typ av frömätare du använder (fingerupptagning eller pneumatisk), du kommer att vilja ta isär varje mätare helt för att rengöra alla delar med tryckluft.
Kimberley säger att du sannolikt kommer att behöva använda ett sprayytlösningsmedel i processen. "Enkel tvål och vatten är ofta inte tillräckligt för att ta bort grafit- och fröbeläggningar som fäster på mätarens yta."
Efter rengöring, undersök mätarens alla fungerande delar och leta efter slitage. Använd din planteringsmaskins bruksanvisning som vägledning.
När det gäller fingerupptagningsmätare, Kimberley ersätter automatiskt vissa delar som borstar, bälten, och deras lediga varje år. "Leta efter en skev baffel eller hisshus för slitage och avgör om den behöver bytas ut. Putsa bort all rost som kan ha utvecklats på metallytor."
Under din undersökning, var uppmärksam på mätarens frontplatta att leta efter slitage.
Likaså, kontrollera utsädestransportbanden för slitna paddlar eller sprickor. "Du vill att bältena ska vara böjliga. Kontrollera deras drivhål för att se om de har förlängts från att arbeta med remskivan, " han säger.
Med pneumatiska mätare, den mest utmanande frågan är att ta bort fröbehandling från plastdelar eftersom "det fäster på plast som lim, ” Kimberley har hittat.
Komponenter för pneumatiska mätare som kräver särskild uppmärksamhet för slitage:
Sälar . De är avgörande för att upprätthålla ett korrekt vakuum.
Mätarskivor . De bär mycket mer än du inser.
Borstar. De bör bytas ut varje år.
Lock och hölje. De kan skeva av värme.
Kimberley rekommenderar märkning av den pneumatiska mätaren och var och en av dess huvudkomponenter (skivor, lock, etc.) med ett nummer för att motsvara radenheten den togs bort från.
När ditt reparationsarbete är klart på mätarna, ta dina mätare för att bli kalibrerade av en tekniker. "Jag gillar att testa varje meter 10 gånger med 500 frön i varje test för att vara säker på att de fungerar korrekt, säger Kimberley. "Lita inte på att en ny planteringsmaskin körs korrekt."
2. RADENHETERNA
Nästa, fokusera på radenheterna, inspektera dem i första hand för slitage.
"Börja på framsidan av enheten, börja med valfri tillbehör och sluta med packningshjulen, Kimberley ger råd.
Genom att ha lagts till i planteringsmaskinen, bilagor förbises ofta. Åtminstonde, inspektera deras ramar och fästen för att avgöra om de var skadade under föregående år. Om deras blad har sett mycket användning, de kommer sannolikt att behöva skärpas (om de är utformade som sådana).
Inspektera dubbeldisköppnare genom att ta bort skivorna och mäta deras diametrar. Om måttet är nära eller större än ½ tum mindre än den ursprungliga storleken, byt ut diskarna.
"Slitna öppnare skapar fåror med en W-form snarare än den föredragna V-formade botten, säger Kimberley.
Var säker på att undersök alla lager, lyssnar efter ett malande ljud när de vrids. Detta indikerar potentiellt fel. Efter att ha bytt ut skivor, kontrollera att de kommer i kontakt med varandra:1¾ tum för tjocka skivor och 2¼ tum för tunngauge där skivorna griper in i jorden. "Kontrollera kontakten genom att skjuta visitkort mellan skivorna från toppen och botten, mäta mellan korten, säger Kimberley.
Nästa, ta bort alla sårör. "Ofta, slitna rör kommer att ha en liten hundöronflik av plast som du måste ta bort. Verkligen, något betydande slitage kräver nya sårör, ” konstaterar Kimberley. Avsluta med sårören vid rengöring av ögat på monitorsensorn (inuti röret) och inspektera gjutna metallskydd för slitage.
Till sist, undersök djupmätarhjulen. Ta tag i hjulen och vrid dem för hand, letar efter "driftsslop, som indikerar slitna excentriska lager, Kimberley förklarar. "Lösa hjul kommer inte att trycka mot skivöppnare, vilket är avgörande för att bilda en riktig V-fåra. Om lagren är bra men hjulet är löst, justera det excentriska lagret så att hjulet får stadig kontakt med öppnarskivans fulla diameter."
Leta efter luckor mellan hjul och skivor som gör att jord från fårans sidovägg kan grotta in, påverkar djupplaceringen. Kontrollera om det finns vassa läppar på hjulens kanter, som är avgörande för att bilda fröfåran.
Innan du flyttar till baksidan av radenheten, ge parallellkopplingen en gång över för att se om bussningarna är slitna eller om armarna är böjda och vridna.
"Sådana förhållanden äventyrar en radenhets förmåga att köra jämnt och jämnt, Kimberley förklarar. "Testa kopplingen genom att stå bakom radenheten för att flytta den upp och ner, sida till sida, letar efter lös rörelse."
När du är i denna närhet, undersök alla drivkedjor för slitage eller drivkablar för smidig drift. När det gäller kabelenheter, du måste ta av kabeln från radenheten och vrida den för hand för att avgöra om den svänger smidigt.
"Alla vibrationer i kedjorna eller kablarna påverkar mätarnas noggrannhet - speciellt på tuffare storlekar av utsäde, " han säger.
Nästa kontrollera spänningen på nedtrycksfjädrar (om din planteringsmaskin använder dem) eller för läckor på krockkuddar. Krockkuddar slits sällan eller fjäderläckage med undantag för luftledningsanslutningen.
"Kontrollera luftläckor genom att spraya tvålvatten på varje anslutning för att leta efter bubblor, säger Kimberley.
Undersök stängningsskivorna (om planteringsmaskinen är så utrustad) och tryck på hjul. Vänd båda, lyssnar efter ett malande ljud som indikerar slitna lager. Undersök hela presshjulsenheten för att avgöra om den är böjd eller sprucken.
Ta tag i stängningsenheten och flytta den uppåt och nedåt och från sida till sida för att kontrollera om det finns "driftsspark från slitna lager, bussningar, eller kammar, säger Kimberley. "Fästen och bussningar blir slitna, och det påverkar direkt förmågan att ge fast jord-till-frö-kontakt.”
Kontrollera avståndet mellan packarhjulen och shim dem så att de har rätt mellanrum. Du kan behöva shimsa ut hjulen för att få dem till rätt mellanrum.
Avsluta din inspektion kl kontrollera radenhetens inriktning. "Skär, sophjul, disköppnare, och stängningsskivor och packarhjul bör alla fungera i en rak linje, säger Kimberley. "Att kolla, sänk planteringsmaskinen på betong och dra framåt 5 till 10 fot. Kontrollera märkena på betongen som lämnats av skivöppnarna och se om reporna rinner ner i mitten av stängningshjulen."
3. RESTEN AV PLANTERINGEN
När din inspektion av radenheten är klar, ta nu lite extra tid att se över resten av planteringsmaskinen. Se till att notera tillståndet och driftsprestanda för det allmänna kör system, hydraulslangar, elektriska ledningar och anslutningar, och däck.
Däck är de planteringskomponenter som oftast ignoreras – tills de blir platta. Även om de inte går platt, underfyllda däck påverkar hur väl radenheter kan bibehålla exakt djupplacering, och de kan äventyra driften av planteringsmaskinen.
Korrekt pumpning håller verktygsfältet plant och håller drivdäcken i samma hastighet, säger Kimberley.
Som däck, hydraulslangar och elektriska ledningar och kopplingar ignoreras ofta under en försäsongsinspektion. "Hydraulslangar slits, speciellt där de böjer sig från att vika planteringsmaskinen, till exempel, säger Kimberley.
Leta även efter nötning och sprickor på slangar. Detta kan, bland annat, indikerar en uppbyggnad av värme på en viss plats på grund av begränsning av en slang. Avsluta den hydrauliska inspektionen genom att undersöka alla cylindrar för att upptäcka läckor.
4. TA EN PROVKÖRNING
När allt butiksarbete är klart, det finns en sista syssla att sköta innan man slår fältet på allvar. Ta med planteringsmaskinen för en provkörning. Kör planteringsmaskinen en kort sträcka och stanna med radenheterna kvar i jorden.
Genom att använda en gemensam butiksnivå, du måste justera planteringshöjden "och se till att verktygsfältet är i rätt höjd och jämnt fram och bak, kanske till och med en aning nedåt, ” förklarar Paul Jasa, Extension Research Engineer vid University of Nebraska. "Detta möjliggör hela rörelseområdet för de parallella länkarna på radenheterna och hjälper till i kontakt med frö till jord."
Prova blindplantering utan frö i hela planteringskärlet (detta representerar den lättaste planteringsmaskinen kommer att vara under användning). På nytt, stoppa planteringsmaskinen och kontrollera om djupmätarhjulen är i stadig kontakt med jorden. "Kontrollera var och en av radenheterna, Kimberley uppmanar, "eftersom det kan finnas en nedtrycksskillnad mellan raderna som denna utvärdering kommer att avslöja. Om en uppsättning djupmåttshjul snurrar, då måste du justera radens nedtryck."
Kontrollera att planteringsmaskinens drivhjul (om din planteringsmaskin använder drivhjul) är i stadig kontakt med jorden. "Vad som kan hända är att nedtryckssystemet lyfter upp planteringsmaskinen, ” förklarar Jasa. Använd en liten mängd frö, plantera en kort bit, kontrollera sådjupet, frö-till-jord kontakt, och fröavstånd.
Detta är också ett bra tillfälle att kontrollera botten av diket för att se att fröet är i fast kontakt med jorden. "Det är viktigt att använda minsta möjliga nedtryck för att skapa korrekt frö-till-jord kontakt, ” säger Dave Lorenz från Totally Tubular Manufacturing (totally-tubular.net).
Omvänt, undersök frödiket för att fastställa att du inte överkomprimerar dikets sidoväggar (ett särskilt problem i våta fält). "Fältstudier har funnit att sidoväggskomprimering är så hög som 800 till 850 psi, säger Lorenz. "Majsrötter kommer inte att penetrera packningshastigheter på mer än 300 till 350 psi."
